فرآیند تولید ظروف ترموفرمینگ

 

    1. انتخاب مواد اولیه: مواد اولیه باید دارای ویژگی‌های حرارت‌پذیر مناسب باشند.

    1. طراحی قالب: قالب‌های ترموفرمینگ برای ایجاد شکل‌های مختلف ظروف طراحی می‌شوند.

    1. گرم‌کردن پلاستیک: پلاستیک‌ها در دماهای بالا گرم می‌شوند تا نرم شوند و قابلیت شکل‌دهی پیدا کنند.

    1. شکل‌دهی پلاستیک: پلاستیک گرم شده در قالب ریخته می‌شود و با استفاده از فشار، شکل نهایی ظرف تولید می‌شود.

    1. خنک‌کردن و خشک‌کردن: پس از شکل‌دهی، ظرف در داخل قالب خنک می‌شود تا استحکام و سختی لازم را بدست آورد. سپس ظروف خشک می‌شوند تا از هر گونه رطوبت خارج شوند.

    1. برش و تمیزکاری: در این مرحله، ظروف از قالب خارج می‌شوند و برش‌های اضافی بر روی آن‌ها حذف می‌شوند. سپس ظروف تمیزکاری می‌شوند تا آماده بسته‌بندی و استفاده شوند2.

مزایا و محدودیت‌های ظروف ترموفرمینگ

مزایا:

 

    • سرعت بالا در تولید ظروف

    • قابلیت تولید ظروف با اندازه‌ها و شکل‌های متنوع

    • کاهش هدررفت مواد نسبت به روش‌های سنتی

    • قابلیت استفاده از مواد قابل بازیافت و سازگار با محیط زیست

محدودیت‌ها:

 

    • مصرف انرژی بالا در فرآیند گرم‌کردن پلاستیک

    • محدودیت در قابلیت بازیافت ظروف ترموفرمینگ

    • تأثیرات زیست محیطی ناشی از دفع ظروف یکبار مصرف بعد از استفاده2.

ظروف ترموفرمینگ به دلیل کاربردهای گسترده و ویژگی‌های محیط‌زیستی مثبت، به یک انتخاب محبوب در زندگی روزمره تبدیل شده‌اند. با این حال، مسائل مرتبط با تولید پلاستیک و مصرف منابع طبیعی همچنان نیازمند مدیریت و راهکارهای پایداری هستند.